Korkean lämpötilan metalliitien tiivisteet ovat kriittisiä komponentteja teollisuudenaloilla, kuten öljy ja kaasu, sähköntuotanto, kemiallinen prosessointi ja ilmailu. Ne varmistavat vuotojenkestävän tiivistyksen äärimmäisessä kuumuudessa, paineessa ja syövyttävissä ympäristöissä. Oikean tiivisteen valitseminen voi vaikuttaa merkittävästi laitteiden suorituskykyyn, turvallisuuteen ja ylläpitokustannuksiin.
Korkean lämpötilan metallihiitoksissa on kestettävä lämpöjakso, kemiallinen altistuminen ja mekaaninen jännitys. Yleisimpiä materiaaleja ovat:
Ruostumaton teräs (304, 316, 321) - hyvä kohtalaiselle lämpö- ja korroosionkestävyydelle.
Inconel (600, 625, 718) - Erinomainen äärimmäiselle lämmölle (jopa 1000 ° C: seen) ja hapettumiskestävyydelle.
Titaani & TZM-seos-käytetään ilmailu- ja korkean stressiympäristöissä.
Grafiittia täytetyt spiraalihaavan tiivisteet-ihanteellinen korkeapaineiseen höyry- ja kemiallisiin sovelluksiin.
Hakemukset avainteollisuudessa
Öljy ja kaasu - kaivopäät, laipat ja jalostamoputket.
Voimalaitokset - kattilat, turbiinit ja pakojärjestelmät.
Kemiallinen prosessointi - reaktorit, lämmönvaihtimet ja syövyttävät nesteenkäsittelyn.
304SS/316SS Aalto Metalligrafiitti -tiiviste
Tavallinen spiraalihaava (SS304-grafiitti)-yleistä korkean lämpötilan tiivistymistä varten.
Sisä- ja ulkorengas vahvistettu-estää yliarviointia korkeapainejärjestelmissä.
PTFE-täytetty kierre haava-kemiallisen resistenssin kannalta kohtalaisessa lämmössä.
Lämpötila -alue - Varmista, että tiivistimateriaali pystyy käsittelemään huippunkäyttöä.
Painekäyttö - korkeampi PSI vaatii vahvistettuja malleja.
Väliaineen yhteensopivuus - Tarkista kemiallinen resistenssi järjestelmän nesteiden/kaasujen suhteen.
Lämpölaajennus - metallit laajenevat korkealla lämpötilassa; Tiiviste on kompensoitava.
Creep Relaksation - Jotkut materiaalit muodostuvat pitkittyneessä lämpöaltistuksessa.
Hapetus ja korroosio - Tietyt seokset hajoavat nopeammin aggressiivisissa ympäristöissä.
Suositellut tiivistimateriaalit 300 ° C: lle
Materiaali | Max -lämpötila (° C) | Parhaat sovellukset | Keskeiset ominaisuudet |
---|---|---|---|
Inconel 625 | 980 ° C | Korkeapaineinen höyryjärjestelmät, pakoputket | Erinomainen hapettumiskestävyys, ylläpitää lujuutta korkealla lämpötilassa |
Joustava grafiitti | 3000 ° C (inertissä kaasussa) | Laippayhteydet, lämmönvaihtimet | Poikkeuksellinen lämmönjohtavuus, kemiallisesti inertti |
Titanium | 600 ° C | Ilmailu- ja kemialliset reaktorit | Korkea lujuus-paino-suhde, korroosiokestävä |
Ruostumattomasta teräksestä 316 | 870 ° C | Yleiset teollisuussovellukset | Hyvä kustannus- ja suorituskyky |
Tzm -seos | 1200 ° C | Ydinsovellukset, uunin osat | Äärimmäinen lämpötilan stabiilisuus, alhainen lämpölaajennus |
Yleiset epäonnistumisen syyt
Lämpöpyöräily - Toistuva lämmitys/jäähdytys heikentää tiivistettä ajan myötä.
Väärä asennus - Epätasainen pultin lastaus johtaa vuotoihin.
Kemialliset hyökkäykset - hapot, alkalit tai liuottimet hajottavat tiivistimateriaalit.
Ylipuristus-tiivisteen murskaaminen vähentää tiivistymiskykyä.
Kuinka estää tiivisteen vajaatoiminta
Käytä oikeaa materiaalia lämpötilaan ja kemialliseen altistumiseen.
Noudata vääntömomenttitarkistuksia, jotta vältetään alle/liiallinen.
Tarkasta tiivisteet säännöllisesti kulumisen, halkeamien tai muodonmuutoksen varalta.
Harkitse tiivisteen suunnittelua (esim. Spiraalihaava vs. kiinteä metalli) levityksen perusteella.