2025.12.12
Teollisuuden uutisia
Kriittisissä teollisissa sovelluksissa, jotka kattavat merenkulun, sähköntuotannon, raudan ja teräksen sekä kemian, dynaamisten tiivisteiden eheys on ensiarvoisen tärkeää. Laipan tiivistemateriaalin valinta, erityisesti ero puhdas grafiitti tiiviste (PGGP) ja PTFE-grafiittipakkaus (PTFE-GP), sanelee toiminnan luotettavuuden, huoltojaksot ja turvallisuuden.
Vuonna 2004 perustettu Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. toimii huippuluokan tiivistetuotebrändin Nofstein alla keskittyen kehittyneiden tiivistysratkaisujen tarjoamiseen. Hyvien laadunhallintakäsikirjojen ja sertifikaattien, kuten CCS-luokituslaitoksen laatujärjestelmän tunnistamisen, avulla hyödynnämme tieteellistä asiantuntemusta ja edistyneitä valmistusprosesseja kehittääksemme uusia materiaaleja, jotka mukautuvat markkinoiden haastaviin tarpeisiin.
Korkean lämpötilan nanografiittitiivistepakkaus
PTFE Graphite Gland Packing on komposiittimateriaali, joka on suunniteltu yhdistämään molempien ainesosien vahvuudet. Puhdas grafiittitiiviste on erinomainen lämmönkestävyydessä ja tarjoaa erinomaisen tiivistyksen korkeissa lämpötiloissa alhaisen kitkakertoimen ja korkean lämmönjohtavuuden ansiosta. Sen kemiallinen kestävyys on kuitenkin rajoitettu vahvoissa hapettavissa hapoissa.
PTFE (polytetrafluorieteeni) kuitujen tai dispersion sisällyttäminen parantaa olennaisesti pakkauksen kemiallista inerttiä ja laajentaa sen hyödyllistä happamuus- ja emäksisyysaluetta. Lisäksi B2B-ostajien on otettava huomioon rakenteellinen eheys:
Sovelluksissa, joissa vaaditaan suurempaa mekaanista lujuutta ja puristuskestävyyttä, vahvistetun grafiittitiivisteen edut standardiin verrattuna ovat merkittäviä. Vahvistus, jossa käytetään usein korkeamoduulikuituja, kuten hiiltä tai aramidia punosrakenteessa, estää hiukkasten kulkeutumisen ja parantaa mittojen vakautta korkeassa tiivisteen seuraajapaineessa, mikä parantaa yleistä käyttöikää.
Hankintainsinöörien ensisijainen huolenaihe on pakkauksen kyky säilyttää tiivistekuori äärimmäisissä lämpö- ja mekaanisissa jaksoissa, erityisesti höyryhuollossa. Meidän on analysoitava PTFE-grafiittipakkauksen korkean lämpötilan tiivistysrajat.
Vaikka PGGP tarjoaa jatkuvat lämpötilaluokitukset jopa neljäsataaviisikymmentä celsiusastetta viiteensataan viiteenkymmeneen celsiusasteeseen (riippuen inhibiittoreiden läsnäolosta), PTFE-komponentti rajoittaa PTFE-GP:n jatkuvaa käyttölämpötilaa. PTFE alkaa pehmentyä ja hajota noin kahdensadan kuudenkymmenen celsiusasteen yläpuolella. Siksi valinnan on määrättävä prosessilämpötilan mukaan, erityisesti kun noudatetaan tiukkaa B2B-ohjetta grafiittitiivisteiden valinnassa höyryventtiileille.
Alla oleva vertailu korostaa käyttörajoituksia:
| Pakkausmateriaalin tyyppi | Suurin jatkuva lämpötila (Celsius) | Suurin käyttöpaine (tanko, venttiilit) | Ensisijainen rajoitus |
|---|---|---|---|
| Puhdas grafiittitiiviste (PGGP) | 450-550 (estetty) | 300 | Kemiallinen hyökkäys (hapettavat väliaineet) |
| PTFE-grafiittipakkaus (PTFE-GP) | 260 | 150 | PTFE:n lämpöpehmeneminen/hajoaminen |
| Vahvistettu grafiittipakkaus | 450 - 550 | 400 tai enemmän | Kemiallinen hyökkäys (samanlainen kuin PGGP) |
Erittäin alhaisten hajapäästöjen ylläpitäminen on tekninen välttämättömyys. Ammattimaiset valmistajat noudattavat tiukkoja testejä ja noudattavat puhtaan grafiittipakkauksen vuodon testausstandardeja, kuten API 622 tai ISO 15848-1. Korkeapainesovelluksissa vahvistetun tiivistejärjestelmän parempaa mekaanista stabiilisuutta vaaditaan usein näiden erittäin alhaisten nopeuksien saavuttamiseksi ja ylläpitämiseksi tuhansien lämpöjaksojen aikana.
PTFE:n sisällyttämisen tarkoituksena on ensisijaisesti korjata grafiitin kemiallinen haavoittuvuus. Puhdas grafiittitiiviste voi hajota nopeasti vahvoissa hapettimissa (esim. väkevä typpihappo, oleum, fluori) huoneenlämpötilan yläpuolella, mikä johtaa katastrofaaliseen tiivisteen rikkoutumiseen.
PTFE on käytännössä inertti kaikille teollisuuskemikaaleille, mikä tarjoaa huomattavan edun. B2B-sovelluksissa pumppujen grafiitti-PTFE-tiivisteen kemiallisen yhteensopivuuden arviointi on välttämätöntä. PTFE-GP on suositeltava valinta prosesseihin, joissa käsitellään maltillisia lämpötiloja ja monenlaisia syövyttäviä happoja tai vahvoja emäksiä, joihin PGGP ei sovellu.
Insinöörien on kuitenkin oltava varovaisia "Mustan laatikon" -skenaarion suhteen: Hiilen tai grafiitin läsnäolo PTFE-pakkauksessa voi silti aiheuttaa galvaanisen korroosion riskin, kun se asennetaan kosketukseen tiettyjen ruostumattoman teräksen tai eksoottisten metalliseosten kanssa, erityisesti elektrolyytin läsnä ollessa. Ennen asennusta on tutustuttava täydelliseen materiaalien yhteensopivuusmatriisiin.
Pitkä käyttöikä vähentää kokonaiskustannuksia (TCO). Grafiitin luonnollinen voitelukyky vähentää merkittävästi akselin kitkaa ja kulumista, mikä pienentää ylläpitokustannuksia. Tekninen tavoite, jota vahvistavat puhtaan grafiitin tiivisteen vuotonopeuden testausstandardit, on estää vuodot ja minimoida akselivauriot.
PTFE-GP kestää yleensä paremmin aggressiivista kemiallista huuhtoutumista ja kovettunutta akselin kulumista kuin vahvistamaton PGGP. Maksimaalisen kulutuskestävyyden saavuttamiseksi tarvitaan kuitenkin usein erityisiä vahvistusaineita tiivistemassassa, jota Nofstein tarjoaa edistyneen tiivistesarjamme kautta.
Suurena kattavana tiivisteteknologiayrityksenä Nofstein on erikoistunut erilaisten tiivisteiden ja asbestittomien tiivisteiden tutkimukseen, valmistukseen ja myyntiin. Kykymme tehdä yhteistyötä monien teollisuudenalojen, kuten merenkulun ja kemian, kanssa sekä rikas kokemuksemme ja luja luottamuksemme antavat meille mahdollisuuden toteuttaa useita suuria hankkeita maailmanlaajuisesti ja viedä tavaroita Itä-Euroopan, Kaakkois-Aasian ja Afrikan maihin. Varmistamme, että tuotteemme, olipa kyseessä puhdas grafiittitiiviste tai monimutkainen komposiittirakenne, täyttävät tai ylittävät johdonmukaisesti kansainväliset standardit, kuten CCS-luokituslaitoksen tunnisteen.
B2B-hankinnoissa päätös puhtaan grafiittitiivisteen ja sen PTFE-parannetun vastineen välillä on kompromissi suurimman lämpötilan kestävyyden (PGGP) ja kattavan kemiallisen inerttiyden (PTFE-GP) välillä. Tutustumalla B2B-oppaaseen grafiittitiivisteiden valintaan höyryventtiileille ja analysoimalla prosessiväliaineita PTFE-grafiittitiivisteen korkeiden lämpötilojen tiivistysrajojen mukaan, insinöörit voivat valita tarkan Nofstein-tuotteen, joka takaa tiivisteen eheyden ja pitkän käyttöiän.
PTFE-grafiittipakkauksen jatkuvaa enimmäiskäyttölämpötilaa rajoittaa PTFE-komponentin lämpöpehmenemispiste, joka on tyypillisesti noin kaksisataakuusikymmentä celsiusastetta. Tämän pisteen yläpuolella PTFE menettää mittavakauden, mikä johtaa virumiseen ja tiivisteen epäonnistumiseen. Tämä määrittää PTFE-grafiittipakkauksen korkean lämpötilan tiivistysrajat.
Vahvistettu grafiittitiiviste tulee valita korkeapaineisiin (200 Bar tai enemmän) tai dynaamisiin huoltosovelluksiin, joissa suulakepuristuskestävyys ja mekaaninen stabiilisuus ovat kriittisiä. Vahvistetun grafiittitiivisteen etuja standardiin verrattuna ovat ylivoimainen paineen kestävyys ja parempi kestävyys akselin liikettä vastaan.
Kemiallinen yhteensopivuus, erityisesti grafiitti-PTFE-tiivisteen kemiallinen yhteensopivuus pumppuissa, arvioidaan tarkistamalla prosessinesteen happamuus/emäksisyysalue ja hapetuspotentiaali. Vaikka PTFE on kemiallisesti inertti lähes koko happamuus/emäksisyysalueella, grafiittikomponentti rajoittaa käyttöä vahvoissa hapettavissa hapoissa.
B2B-ostajien tulee viitata standardeihin, kuten API 622 tai ISO 15848-1. Nämä standardit määrittelevät tiukat lämpö- ja mekaaniset kiertotestit, joita vaaditaan erittäin alhaisten hajapäästöjen sertifioimiseksi. Ne tarjoavat tekniset mittarit puhtaan grafiitin tiivisteiden vuotonopeuden testausstandardeihin.
PTFE Graphite Packing soveltuu vain höyryhuoltoon, jossa lämpötila pysyy alle PTFE-komponentin 200 celsiusasteen rajan. Korkeapaineista, tulistettua höyryä varten tarvitaan puhdas grafiittitiiviste, joka ei ole PTFE tai vahvistettu grafiittiliuos, kuten on kuvattu missä tahansa B2B-oppaassa grafiittitiivisteiden valintaa höyryventtiileille.